Токарный станок Токарное приспособление, или «гибрид», токарного станка

Пишу «гибрид», потому что устройство, о котором хочу рассказать, только часть токарного станка, точнее — его ведущая часть. Если на обычном токарном станке обтачивают длинные заготовки, то на «гибриде» ведется обработка плоскостей древесных круглых щитов, укрепленных на планшайбе. Поручень такого «гибрида» расположен поперек, то есть параллельно планшайбе, причем поручень одновременно служит и защитным кожухом. Центр диска устанавливают на уровне центра планшайбы.

Токарный станок 5

Угольник для разметки. Угольник — очень удобное приспособление, которое служит для разметки центров на торцах заготовок, избавляя мастера от лишних расчетов и измерений. Рейки угольника склеены между собой таким образом, что крайние из них образуют угол 90°, а средняя рейка с каждой из крайних реек составлял ют угол в 45° (рис. 5). Изготовление угольника можно упростить, если приобрести треугольник для школьников. Тогда сторону треугольника, именуемую гипотенузой, удаляют и приклеивают ее так, как указано на рис. 5. При разметке торец заготовки «вставляют» в угол 90°, а по кромке средней планки проводят на торце линию. Затем, поворачивая торец несколько раз, повторяют разметку. На пересечении всех разметок и образуется центр торца, на который ориентируются при креплении заготовки между конусами бабок.

Деревообрабатывающие станки 3

Считаю также, что кроме защитно-направляющих кожухов решить проблему стружки, скапливающейся между плитами станка, помогут отверстия в рейсмусовой плите. На рис. 3 показан примерный вариант обеспечения комбинированного ДОСа необходимой системой отвода стружек с помощью щитков и отверстий в рейсмусовой плите. Левый кожух можно установить точно так же, как и у промышленного рейсмуса, а правый необходимо крепить на расстоянии 200...250 мм от вала, что дает возможность стружкам собираться в одном месте, а не на всей площади другой половины плиты. Далее делаем отверстия в рейсмусовой плите там, где наблюдается наибольшее скопление стружек. Владельцы ДОСов знает, что вал с ножами играет роль вентилятора, так что стружки будут хорошо продуваться через эти отверстия, направляясь дальше в наиболее безопасное место. Нижние края кожухов должны быть прочными и прикреплены на 20...25 мм выше нижней точки вала, чтобы они не мешали прохождению древесины. Щитки лучше всего крепить снизу к рабочим плитам станка. В тех же бытовых ДОСах можно просверлить в рейсмусовой плите и отверстия диаметром 10...13 мм в любом порядке, но не в ущерб прочности плиты. Но лучше всего будет, если эти отверстия сделать продольной формы с помощью фрезерного станка. Эти отверстия должны иметь длину не менее 30 мм, размеры их должны быть больше самих стружек. Рейсмусовую плиту можно, конечно, превратить и в решето, но зачем? Главное, чтобы отверстия пропускали стружку и не стопорили древесину при рейсмусовании.

Деревообрабатывающие станки 2

На рис. 1, б наглядно показано поведение стружки при фуговании на ДОСе с установленным рейсмусовым приспособлением. В этом случае, во-первых, часто приходится прерывать работу и заниматься чисткой станка, не говоря уже о том, что вся мастерская будет засорена стружками. Во-вторых, засоряя рабочую поверхность станка, стружки влияют на качество фуговки древесины. Попадая между доской и плитами станка, они дают, особенно тонким доскам, малозаметную волнообразную форму. Все эти недостатки «обеспечивает» рейсмусовая плита, которая, находясь ниже рабочего вала, закрывает выброс стружек вниз. Скапливаясь сначала на одной, а потом на другой стороне рабочего вала, стружки создают преграду последующим стружкам и из-за этого вал начинает их прокручивать на все 360° и выбрасывать через свободные щели между плитами.

Деревообрабатывающие станки 1

В настоящее время универсальные деревообрабатывающие станки активно вытесняются более современными станками — ДОСами с рейсмусовыми приспособлениями. У таких приспособлений простая конструкция и они легко встраиваются под рабочим валом обычного ДОСа, при этом подача пиломатериала при рейсмусовании осуществляется снизу вала, причем с другой стороны — навстречу работающим ножам. Станки не плохие. Однако имеют один небольшой, но очень неприятный недостаток — не отлажена система подачи стружки. Если на обычном ДОСе при строгании древесины система подачи стружек направлена вниз, а на традиционных рейсмусах стружки подаются вверх по ходу обработки древесины, то на комбинированном ДОСе с рейсмусовым приспособлением начинается неприятный фейерверк стружек, что во время фуговки древесины и вызывает невыносимый дискомфорт. Эту же проблему ранее поднимали В. Гущин и В. Вихирев в альманахах №6 за 2002 и 2003 годы. При рейсмусовании на комбинированных станках проблема стружек отпадает, так как они отбрасываются на первичную плиту станка. Тут все просто, стружки можно смахнуть веником или отпылесосить вытяжным вентилятором либо тем же пылесосом, так, как указано на рис. 1, а. Другое дело при фуговке древесины. После обработки 2...3 досок стружка, накапливаясь на рейсмусовой плите по обеим сторонам вала, начинает «верблюжить» в лицо работающему. Конечно, в таких случаях на некоторое время можно защититься очками или пластиковым забралом, но этим проблему не решить.